色母粒（Color Master Batch）

是指由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，

經良好分散而成的塑料著色劑。

其所選用的樹脂對著色劑

具有良好潤濕和分散作用，

并且與被著色材料具有良好的相容性。

1. 顏料或染料 

顏料又分為有機顏料與無機顏料。

常用的有機顏料有：酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等；

常用的無機顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等 。

2. 載體 

載體是色母粒的基體。專用色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性最好，但同時也要考慮載體的流動性。 

3. 分散劑 

促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。最常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。

4. 添加劑 

如阻燃、增亮、抗菌、抗靜電、抗氧化等品種。

3. 保證制品顏色的穩(wěn)定

色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。 

4. 保護操作人員的健康

顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康。

5.保持環(huán)境的潔凈 ，不沾污器皿

6.工序簡單，轉色容易，節(jié)省時間和原材料

由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發(fā)生吸潮、氧化、結團等現象，直接使用會在塑膠產品表面出現色點，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時造成塵土飛揚，影響操作人員的健康。

而色母粒在生產過程中經過機械加工，對顏料進行了細化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充分混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近，所以在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，因此節(jié)省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。

1、怎樣使用色母？ 

色母的使用非常簡單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?；旌?，手工拌和即可。 

在設備的操作中應注意以下問題 ： 

a.注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區(qū)域,其中靠近落料口的那段溫度應略高一些,這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。 

b.將注塑機適當施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。 

c.將擠出機的模頭溫度適當提高，可以增加制品的光亮度。 

2、怎樣確定色母的使用比例？ 

確定色母使用比例的依據,是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調均勻，沒有條紋和斑點，就可以認可。

3、如何計算色母的使用成本？ 

計算色母著色的成本時應扣除色母本身的重量。 

4、使用色母會增加產品成本嗎？ 

多數情況下是這樣的。但在有些情況下，使用色母著色反而比使用色粉著色經濟，原因是配色師可以通過幾種較低價格顏料的組合來達到較高價格顏料的著色效果。

當然文字資料只能作為參考的依據，

更多知識需要去實踐當中發(fā)現、總結。

唐山偉業(yè)塑料有限公司成立于1992年,公司一直致力于色母粒的生產和研究?，F公司生產設備有30余臺套,占地 17000平方米,年生產纖維級色母粒1500噸。我公司色母?，F有9大系列10000多個品種。公司宗旨:協(xié)助客戶生產高性能和批次穩(wěn)定的產品!我們秉承:客戶第一、服務至上的原則,愿與您真誠攜手,共創(chuàng)輝煌!

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