中國色母粒行業(yè)起步于上世紀70年代中期。經(jīng)過30多年特別是上世紀90年代到目前的迅猛發(fā)展，中國色母粒行業(yè)目前年產(chǎn)能力已達30萬噸，基本能夠適應塑料和化纖工業(yè)的需要。

未來幾年，預計中國色母粒行業(yè)將進入穩(wěn)步發(fā)展，朝著多功能化、高顏料含量和高技術含量方向前進。

中國色母粒行業(yè)目前呈現(xiàn)出南強北弱、東強西弱的態(tài)勢，年產(chǎn)能力大于1000噸的生產(chǎn)廠家是行業(yè)發(fā)展的支柱。國內現(xiàn)有色母粒生產(chǎn)企業(yè)250余家，其中50余家大型企業(yè)產(chǎn)能超過總產(chǎn)能的60%，主要集中在廣東、江蘇、浙江、上海一帶，特別是年產(chǎn)規(guī)模1000噸以上的大型企業(yè)主要云集在南方。

這種分布也與中國經(jīng)濟發(fā)展呈現(xiàn)出相同趨勢。一些優(yōu)秀色母粒企業(yè)可根據(jù)客戶要求量身定制所需的色母粒品種，各企業(yè)又有自己的特色及專長，可基本滿足國內客戶需求，許多色母粒廠也能生產(chǎn)功能母料及塑料改性料。       

國內色母粒產(chǎn)能按地域分布情況，廣東產(chǎn)能最大，占總產(chǎn)能的41.82％；江蘇、浙江、上海占33%；山東10.62％。這幾個地區(qū)占中國色母粒85%以上的產(chǎn)能。由此可見，東南沿海是中國色母粒行業(yè)發(fā)展的主要地區(qū)。

在色母粒生產(chǎn)中，纖維色母粒對技術及原材料要求較高，而色母粒生產(chǎn)技術的產(chǎn)生也是緣于丙綸纖維的著色。國內纖維色母粒年產(chǎn)總量已達2.6W噸，占色母?？偖a(chǎn)能的10%。由此可見，色母粒這種為解決丙綸著色難題所發(fā)明的技術在塑料著色領域得到了更為廣泛的應用。       

中國目前已成為亞洲最大色母粒生產(chǎn)和需求國之一，同時也是未來世界最大的需求市場。據(jù)相關資料，亞洲其他國家對色母粒的需求年均增長率約7％~9％，而中國對色母粒的年均需求增長率約20％，中國將成為色母粒需求增長最快的市場。這塊誘人的蛋糕吸引了國際色母粒巨頭紛紛搶灘中國市場。

20世紀90年代，國外色母粒公司開始進入中國。2000年9月，GeonandM.A.Hanna聯(lián)合創(chuàng)建了號稱世界最大的聚合物服務公司———POLYONE，并在中國上海、蘇州、深圳建有色母粒及工程塑料生產(chǎn)基地。2005年9月，POLYONE深圳基地進行了大規(guī)模擴建，建有7條生產(chǎn)線。

色母粒質量在很大程度上取決于顏料、分散劑等原料的供應。中國塑料用顏料經(jīng)過多年發(fā)展也有了長足進步，國內如捷紅、百合、亞邦及一些鈦白粉和炭黑企業(yè)生產(chǎn)的顏料品質較高，能夠滿足色母粒的要求。國外顏料生產(chǎn)商杜邦、科萊恩、汽巴、巴斯夫等紛紛在中國建廠，為國內色母粒生產(chǎn)提供了高檔顏料。國產(chǎn)顏料與國外中檔顏料水平相當，但與高檔顏料相比，在產(chǎn)品純度，尤其是顏料表面處理方面尚有一定差距。       

目前，中國色母粒行業(yè)正朝多功能化、高顏料含量和高技術含量方向發(fā)展。為順應發(fā)展趨勢，國內顏料、分散劑、載體樹脂及儀器設備相關企業(yè)，應提高其產(chǎn)品的技術含量，為色母粒生產(chǎn)廠家提供優(yōu)質顏料、分散劑、專用牌號的載體樹脂以及先進的生產(chǎn)設備、檢測儀器與應用軟件。

色母粒生產(chǎn)廠家應加強全面質量管理，生產(chǎn)出質量穩(wěn)定、品種繁多、功能齊全的色母粒產(chǎn)品，為促進中國塑料及纖維行業(yè)發(fā)展做出貢獻。

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